Çok Fonksiyonlu CNC Metal Döndürme Makinesi

KST650S otomatik CNC torna tezgahı, alüminyum, 304/316 paslanmaz çelik ve bakır eksenel simetrik iş parçaları için özel olarak tasarlanmış, tamamen servo kontrollü bir şekillendirme ekipmanıdır. Boyun daraltma, flanşlama, derin çekme ve dikişsiz tek parça şekillendirmeyi tek bir iş akışında birleştirir.Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme (HVAC), aydınlatma, mutfak eşyaları ve otomotiv fabrikaları için venturi vanaları, lamba reflektörleri, pişirme kapları, fan konileri ve otomobil egzoz gövdeleri gibi geniş bir yelpazede üretim yapmaktadır. Ağır dökme demir gövdesi ve akıllı CNC sistemi ile seri üretimde istikrarlı hassasiyet, pürüzsüz iş parçası yüzeyi ve yüksek verimlilik sunmaktadır. Tüm üniteler CE güvenlik sertifikasına sahiptir ve farklı döner parçalar için özelleştirilmiş şekillendirme parametrelerini desteklemektedir.

Bu paslanmaz çelik venturi metal döndürme makinesi, HVAC venturi valf boruları ve hava damperlerinin seri üretimi için özel olarak tasarlanmıştır. Çok fonksiyonlu bir CNC döndürme tornası olarak, 304/316 paslanmaz çelik levhalardan entegre kum saati şeklinde venturi gövdeleri üretmek için boyun bükme, flanşlama, kavisli yüzey şekillendirme ve dikişsiz derin çekme işlemlerini tek bir süreçte birleştirir.Çift servo hidrolik silindir sistemi ve Siemens PLC dokunmatik ekran kontrolü ile donatılmış olan makine, kaynak dikişi olmadan tek seferde entegre şekillendirme gerçekleştirir. Üretilen venturi tüpü, ultra pürüzsüz iç duvar, düşük hava direnci ve mükemmel hava sızdırmazlığı özelliklerine sahiptir ve laboratuvarların, ilaç üretim temiz odalarının ve hastane ameliyathanelerinin yüksek standarttaki havalandırma gereksinimlerini mükemmel şekilde karşılar.Ağır, gerilim giderme işlemine tabi tutulmuş dökme demir çerçeveye sahip olan ekipman, HVAC hava damper bileşenlerinin uzun seri üretiminde istikrarlı hassasiyeti korur. Havalandırma üreticileri için basınçtan bağımsız venturi vanaları üretmek üzere özel olarak tasarlanmış bir şekillendirme ekipmanıdır; bu sayede ikincil işleme maliyetleri etkin bir şekilde azaltılır ve ürünün korozyon direnci artırılır.